L'àmbit d'aplicació demàquines de soldadura làserés cada cop més extens, però els requisits també són cada cop més elevats.Durant el procés de soldadura, cal bufar gas de protecció per garantir que l'efecte de soldadura del producte sigui bonic.Llavors, com utilitzar correctament el cop d'aire en el procés de soldadura làser de metalls?
En la soldadura per làser, el gas de protecció afecta la formació de la soldadura, la qualitat de la soldadura, la penetració i l'amplada de la soldadura, etc. En la majoria dels casos, bufar gas de protecció tindrà un efecte beneficiós sobre la soldadura, però també pot tenir un efecte perjudicial si s'utilitza incorrectament.
Efecte positiu del gas de protecciómàquina de soldadura làser:
1. El gas de protecció que bufa correctament pot protegir eficaçment la piscina de soldadura per reduir l'oxidació, o fins i tot evitar que s'oxidi.
2. Pot reduir eficaçment les esquitxades generades en el procés de soldadura i jugar el paper de protegir el mirall d'enfocament o el mirall protector.
3. Pot afavorir l'extensió uniforme de la piscina de soldadura quan es solidifica, de manera que la soldadura sigui uniforme i bella.
4. Pot reduir eficaçment els porus de soldadura.
Sempre que el tipus de gas, el cabal de gas i el mètode de bufat es seleccionen correctament, es pot obtenir l'efecte ideal.Tanmateix, l'ús inadequat del gas de protecció també pot tenir efectes adversos en la soldadura.
Efectes adversos de l'ús inadequat del gas de protecció en la soldadura làser:
1. La insuflació incorrecta del gas protector pot provocar soldadures deficients.
2. La selecció del tipus de gas incorrecte pot provocar esquerdes a la soldadura i també pot provocar una reducció de les propietats mecàniques de la soldadura.
3. L'elecció del cabal de gas de bufat incorrecte pot provocar una oxidació més greu de la soldadura (si el cabal és massa gran o massa petit), o també pot provocar que el metall de la piscina de soldadura es vegi greument alterat per forces externes, provocant el soldar per col·lapsar-se o formar-se de manera desigual.
4. L'elecció del mètode de bufat de gas incorrecte farà que la soldadura no aconsegueixi o fins i tot no tingui efectes protectors o tingui un impacte negatiu en la formació de la soldadura.
Tipus de gas protector:
Freqüentment usatsoldadura làserEls gasos de protecció són principalment N2, Ar, He i les seves propietats físiques i químiques són diferents, de manera que l'efecte sobre la soldadura també és diferent.
Argó
L'energia d'ionització d'Ar és relativament baixa i el grau d'ionització sota l'acció del làser és relativament alt, cosa que no afavoreix el control de la formació de núvols de plasma i tindrà un cert impacte en la utilització efectiva del làser.Tanmateix, l'activitat de l'Ar és molt baixa i és difícil reaccionar químicament amb metalls comuns.reacció i el cost d'Ar no és elevat.A més, la densitat d'Ar és gran, la qual cosa fa que s'enfonsin a la part superior de la piscina de soldadura, la qual cosa pot protegir millor la piscina de soldadura, de manera que es pot utilitzar com a gas de protecció convencional.
Nitrogen N2
L'energia d'ionització de N2 és moderada, superior a la de l'Ar i inferior a la del He.Sota l'acció del làser, el grau d'ionització és mitjà, cosa que pot reduir millor la formació de núvols de plasma, augmentant així la utilització efectiva del làser.El nitrogen pot reaccionar químicament amb l'aliatge d'alumini i l'acer al carboni a una determinada temperatura per generar nitrurs, que augmentaran la fragilitat de la soldadura i reduiran la duresa, la qual cosa tindrà un efecte advers més gran sobre les propietats mecàniques de la junta de soldadura, per la qual cosa és no es recomana utilitzar nitrogen.Les soldadures d'aliatge d'alumini i acer al carboni estan protegides.El nitrur produït per la reacció química entre nitrogen i acer inoxidable pot millorar la resistència de la junta de soldadura, la qual cosa ajudarà a millorar les propietats mecàniques de la soldadura, de manera que el nitrogen es pot utilitzar com a gas protector quan es solda acer inoxidable.
Heli He
Té l'energia d'ionització més alta i el grau d'ionització és molt baix sota l'acció del làser, que pot controlar bé la formació del núvol de plasma.És un bon gas de protecció de soldadura, però el cost de He és massa elevat.En general, aquest gas no s'utilitza en productes produïts en massa.Generalment s'utilitza per a la investigació científica o productes amb molt alt valor afegit.
Actualment hi ha dos mètodes de bufat convencionals per al gas de protecció: bufat amb eix lateral i bufat coaxial
Figura 1: Bufat de l'eix lateral
Figura 2: Bufat coaxial
Com triar els dos mètodes de bufat és una consideració completa.En general, es recomana utilitzar el mètode de gas protector de bufat lateral.
El principi de selecció del mètode de bufat de gas de protecció: és millor utilitzar paraxial per a soldadures de línia recta i coaxial per a gràfics tancats en pla.
En primer lloc, cal tenir clar que l'anomenada "oxidació" de la soldadura és només un nom comú.En teoria, vol dir que la soldadura reacciona químicament amb components nocius a l'aire, donant lloc a un deteriorament de la qualitat de la soldadura.És habitual que el metall de soldadura estigui a una temperatura determinada.Reacciona químicament amb l'oxigen, nitrogen, hidrogen, etc. de l'aire.
Evitar que la soldadura s'"oxidi" és reduir o evitar que aquests components nocius entrin en contacte amb el metall de soldadura a altes temperatures, no només el metall fos de la piscina, sinó des que el metall de la soldadura es fon fins que el metall de la piscina es solidifica. i la seva temperatura baixa per sota d'una determinada temperatura al llarg del període.
Per exemple, la soldadura d'aliatge de titani pot absorbir ràpidament l'hidrogen quan la temperatura és superior a 300 °C, l'oxigen es pot absorbir ràpidament quan la temperatura és superior a 450 °C i el nitrogen es pot absorbir ràpidament quan està per sobre de 600 °C, de manera que el titani La soldadura d'aliatge es solidifica i la temperatura es redueix a 300 °C. Les etapes següents s'han de protegir eficaçment, en cas contrari s'oxiden.
No és difícil entendre de la descripció anterior que el gas de protecció bufat no només ha de protegir la piscina de soldadura de manera oportuna, sinó que també ha de protegir l'àrea que s'acaba de solidificar que s'ha soldat, de manera que generalment el costat de l'eix lateral s'utilitza el que es mostra a la figura 1.Bufeu el gas de protecció, perquè el rang de protecció d'aquest mètode és més ampli que el del mètode de protecció coaxial de la figura 2, especialment la zona on la soldadura s'acaba de solidificar té una millor protecció.
Per a aplicacions d'enginyeria, no tots els productes poden utilitzar el gas de protecció de bufat lateral de l'eix lateral.Per a alguns productes específics, només es pot utilitzar gas de protecció coaxial, que s'ha de dur a terme des de l'estructura del producte i la forma de la junta.Selecció dirigida.
Selecció de mètodes específics de bufat de gas protector:
1. Soldadures rectes
Com es mostra a la figura 3, la forma de la costura de soldadura del producte és una línia recta, i la forma d'unió és una unió a tope, una unió solapada, una unió de costura de cantonada interna o una unió soldada a la volta.És millor bufar gas protector al costat de l'eix.
Figura 3: Soldadures rectes
2. Soldadures gràfiques tancades planes
Com es mostra a la figura 4, la forma de la costura de soldadura del producte és una forma tancada, com ara un cercle pla, un polígon pla i una línia plana multisegment.És millor utilitzar el mètode de gas de protecció coaxial que es mostra a la figura 2.
Figura 4: Soldadura Gràfica Plana Tancada
La selecció del gas de protecció afecta directament la qualitat, l'eficiència i el cost de la producció de soldadura.Tanmateix, a causa de la diversitat de materials de soldadura, la selecció del gas de soldadura també és relativament complicada en el procés de soldadura real.Cal tenir en compte exhaustivament els materials de soldadura, els mètodes de soldadura i les posicions de soldadura.A més de l'efecte de soldadura requerit, només mitjançant la prova de soldadura es pot seleccionar un gas de soldadura més adequat per aconseguir millors resultats de soldadura.
Hora de publicació: maig-08-2023
