Màquina de soldadura làsers'ha investigat des del naixement dels làsers als anys 60.Ha experimentat gairebé 40 anys de desenvolupament des de la soldadura de peces o dispositius petits fins a l'aplicació actual a gran escala de la soldadura làser d'alta potència en la producció industrial.Va ser clarament estudiat a principis del segle XX.El primer làser es va desenvolupar l'any 1960. Quatre anys més tard, es va desenvolupar el primer làser d'estat sòlid YAG i làser de gas CO2 del món.Des de llavors, les màquines de soldadura làser s'han utilitzat àmpliament en diversos tipus d'indústries.
1.Els avantatges demàquina de soldadura làseren comparació amb els mètodes tradicionals de soldadura
① Abans de l'arribada de la soldadura làser, la indústria industrial ha estat utilitzant mètodes de soldadura tradicionals.A causa de l'escalfament i el refredament local desigual de la soldadura, sovint es produeix una deformació posterior a la soldadura, que no compleix els requisits de soldadura, i com que la soldadura no és prou precisa, també hi haurà una fusió incompleta entre la peça de treball i el metall de soldadura o la capa de soldadura i la soldadura conté escòries no metàl·liques, que absorbeixen gas i generan porus i altres defectes, que sovint fan que les peces soldades s'esquerdin i afectin el rendiment del segellat.
② La soldadura làser té els avantatges d'una alta densitat d'energia, una petita deformació, una zona estreta afectada per la calor, una gran velocitat de soldadura, un fàcil control automàtic i sense processament de seguiment.En els últims anys, s'ha convertit en un mitjà important de processament i fabricació de materials metàl·lics.Cada cop més utilitzats a l'automòbil, aeroespacial, indústria de defensa, construcció naval, enginyeria marina, equips d'energia nuclear i altres camps, els materials implicats cobreixen gairebé tots els materials metàl·lics.
③ Tot i que en comparació amb els mètodes de soldadura tradicionals, la soldadura làser encara té els problemes d'equips cars, una gran inversió puntual i alts requisits tècnics, cosa que fa que l'aplicació industrial de la soldadura làser al meu país sigui força limitada, però la soldadura làser té una alta eficiència de producció i És fàcil d'aconseguir. Les funcions controlades automàticament el fan ideal per a línies de producció massiva i fabricació flexible.
④ Actualment, la soldadura metàl·lica té requisits cada cop més alts per a la resistència i l'aspecte de la soldadura.El mètode de soldadura tradicional provocarà inevitablement problemes com la distorsió i la deformació de la peça a causa de la seva gran aportació de calor.Per tal de compensar el problema de deformació, es requereixen un gran nombre de mesures de seguiment, la qual cosa comporta un augment del cost.El mètode de soldadura per làser totalment automàtic té l'entrada de calor més petita i la zona afectada per la calor extremadament petita, cosa que millora significativament la qualitat de la peça de treball soldada, redueix el cost del treball de seguiment i millora considerablement l'eficiència i l'estabilitat de la soldadura.
2.Diferents models, una varietat d'opcions
En resum, la tecnologia actual de soldadura per làser és molt madura.Màquines de soldadura per làsertenen baix consum d'energia, alta precisió i poca contaminació ambiental.Cada cop hi ha més indústries tecnològiques que trien màquines de soldadura làser per garantir la qualitat del producte i tranquil·litzar empreses i clients.
Hora de publicació: 24-juny-2023
